Saga > product> Sérsniðnar soðnar vökvahólkar > Lyftingar og efnismeðferð vökvahólkar

Lyftingar og efnismeðferð vökvahólkar

Flokkar

Nýjustu vörur

Hafðu samband

Xingshi Vestur Vegur, WENFENG Subdistrict, Laizhou Borg, Shandong, P. R. Kína
sales@lztonghesheng.com
+8613863843281

Þungir-vökvahólkar fyrir efnismeðferð og loftlyftur

Vökvahólkar sem lyfta og meðhöndla efni breyta vökvaafli í nákvæma línulega vélræna hreyfingu undir miklu álagi. Þessir íhlutir eru starfræktir í búnaði eins og skæralyftum, vinnupöllum, lyfturum, bómulyftum og gámalyftum og halda uppi stöðugu hliðarhleðslu-, breytilegum þrýstingsstökkum og mikilli umhverfisáhrifum.
Lykilverkfræðiáherslusvið fyrir OEM og eftirmarkaðskaup:
Hliðar-álagsþol:Styrktir leguhringir koma í veg fyrir snertingu málms-í-málms og þétta niðurbrot við hleðslu utan-ás.
Lekavarnir:Fjölþrepa þéttikerfi koma í veg fyrir rek meðan á kyrrstöðu stendur.
Slétt hreyfing:Nákvæmt-slípað innra þvermál rörs (ID) og samþætt púði koma í veg fyrir að festa-sleppi við framlengingu og afturköllun.

Tegundir lyftihólfa

Einstakir-virkandi hólkar

Aðgerð:Vökvaafl framlengir stöngina; þyngdarafl eða utanaðkomandi vélrænt álag draga það til baka.
Innri smíði:Hönnun með stakri höfn, stimpli eða stimpli án stangar-þrýstihólfs á hlið.
Algeng notkun:Skæralyftur, ruslalyftur, skutlyftur.
Valviðmið:Ákjósanlegt fyrir álag í einni-stefnu þar sem vélrænir afturdráttarkraftar eru fyrirsjáanlegir.

Tvöfaldur-virkandi hólkur

Aðgerð:Vökvavökvi beitir þrýstingi á bæði framlengingar- og inndráttarport.
Innri smíði:Tvöföld tengi, full stimplaþéttisamsetning, innri stýrisbönd á bæði stimpli og kirtil.
Algeng notkun:Bómur úr fjarskiptabúnaði, halla lyftara mastri, lyftaramarar gröfu.
Valviðmið:Nauðsynlegt þegar þörf er á þvinguðu afturköllun, nákvæmri hraðastýringu í báðar áttir eða innikrafti-niður.

Sjónaukahólkar (einn og tvöfaldur-leikur)

Aðgerð:Hreiður pípulaga þrep teygja sig í röð til að veita löng högg frá þéttri samanfallinni lengd.
Innri smíði:Mörg-erm á jörðu niðri með innri stöðvunarhringjum og fjöl-varaþurrkukerfi.
Algeng notkun:Færanlegar kranabómur, há-loftpallar, lóðrétt efnislyftingar.
Valviðmið:Nauðsynlegt þegar uppsetningarrými takmarkar lokaða lengd, en heildarhlutfall framlengingar fer yfir 3:1.

Hugleiðingar um lyftibúnað

Lyftibúnaður	Aðalálagsvektorar	Mikilvægar hönnunareiginleikar	Algengar bilunarstillingar
Skæri vélbúnaður	Ó-línuleg kraftferill; hámarksspenna við lág horn; mikið hliðarálag.	Stöngulfestingar, kúlulaga legur, of stór stöngþvermál til að standast sveiflur í súlu.	Slit á pinnaholum, stangarbeygjur við upphafslyftingarstað, innsigli útpressun frá þrýstingsstöngum.
Lóðrétt mastur / stýrisbrautir	Hrein spenna/þjöppun; há-tíðni hjólreiðar; hugsanlega utan-álags.	Nákvæmar stýrisbussar, samþætt keðju-akkeri, þétt innra frávik.	Stöng-slip titringur, slit á þéttingum vegna mikils línulegs hraða, vökvaflæði undir hengdu álagi.
Bomm / liðarmur	Samsett beygjustundir, mikið höggálag við stöðvun/ræsingu, umhverfisáhrif.	Innbyggðir-stýrðir afturlokar, örvunar-hertu stangarhúðun, enda-dempun.	Vélrænt rek, stangarholur frá umhverfismengun, þéttingarskemmdir vegna varmaþensluþrýstings.

Hvernig á að velja

Rekstrarálag og kerfisþrýstingur

Ákvarða hámark kraftmikils álags, þ.mt öryggismörk (venjulega 1,5x til 2,0x vinnuálagsmörk). Reiknaðu rekstrarþrýsting með því að nota:
Borasvæði=Áskilinn kraftur / kerfisþrýstingur
Venjulegur vinnuþrýstingur: 160 bar, 210 bar, 250 bar, 310 bar.

Slaglengd og spennuþol

Langir-högghólkar undir þrýstiálagi krefjast dálkastyrksmats. Reiknaðu mikilvæga Euler-beygjuálag byggt á uppsetningarstillingu (fastur-stýrður vs. snúningur-pivot). Ef mikilvæg lengd fer yfir mörk:
Auka þvermál stimpilstöng.
Bættu við innri stöðvunarrörum til að auka legufjarlægð við fulla framlengingu.

Uppsetningarstillingar

Veldu uppsetningarviðmót byggt á rammasamsetningu:
Kúlulaga / kúlulaga legur: Bæta upp fyrir hornvillu meðan á bogahreyfingu stendur.
Túnfestingar: Dragðu úr beygjustundum með því að færa snúningspunkta nær hleðslumiðstöðinni.
Flansfestingar (framan/aftan): Veita stífa axial jöfnun fyrir línuleg mastur.

Umhverfis- og vinnuferilsskilyrði

Vinnulota: Stöðug-hraða hjólreiðar krefjast brons-fylltra PTFE innsigli og há-rennsli; lágt-stöðugæði krefst pólýúretan U-bolla með and--reifstöðvunarlokum.
Umhverfi: Sjávar- eða ætandi umhverfi utandyra krefst nikkel-krómstönghúðunar, þurrkuhús úr ryðfríu stáli og lághita-nítruðum stálþéttingum.

Umsóknir

Færanlegir lyftandi vinnupallar (MEWPs) og bómulyftur

Kröfur:Fullkomin staðsetning, núll rekur fyrir öryggi stjórnanda, slétt hlutfallsstýring.
Stilling strokka:Innbyggðir mótvægisventlar festir beint á höfn; tvöföld-verkandi hönnun með ör-slípuðum slönguflötum.

Lyftarar og lyftarar

Kröfur:Hár lotufjöldi, þéttir-þversnið fyrir sýnileika stjórnanda, hraður línulegur hraði.
Stilling strokka:Einstakir-virkandi masturhólkar með hörðum-krómhúðuðum gegnheilum stöngum eða þykkum-vegguðum holum stöngum, innbyggðum flæðishindrum til að koma í veg fyrir hraðfall álags.

Meðhöndlun þungra efnis- og gámastafla

Kröfur:Mikið höggálag, viðvarandi beygjukraftar í burðarvirki, stöðugar 24/7 vinnulotur.
Stilling strokka:Þungar-veggsoðnar stálrör (ST52/E355), innleiðslu-hertar álstálstangir (42CrMo4), kúlulaga slétt legur með smurrópum.

Tæknilýsing

Parameter	Venjulegt úrval / valkostir
Borþvermál	40 mm - 320 mm
Stöng þvermál	25 mm - 220 mm
Lengd höggs	Allt að 6.000 mm
Rekstrarþrýstingur	Nafn: 16 MPa - 25 MPa\|Hámark: 31,5 MPa
Rekstrarhitastig	Venjulegur: -20 gráður til +80 gráður\|Lágt-Hitastig: -40 gráður\|Háhitastig: +120 gráður
Vökvasamhæfi	Jarðolíur (HLP), tilbúnir esterar (HEES), vatn-glýkól
Efni fyrir strokka	ST52.3, E355, 20# kalt-dregin óaðfinnanlegur stálrör
Efni fyrir stimpilstangir	45# stál, 40Cr, 42CrMo4 (Induction hert valkostur)
Stanghúðun	Hard Chrome (25-50 míkron), Chrome-over-Nikkel eða QPQ Nitrid
Valkostir innsigli	Hallite, NOK, Parker, eða Trelleborg pólýúretan og PTFE
Uppsetningargerðir	Klefa, tapp, kross-túpa, flans, kúlulaga

Framleiðsla og prófun

01/

Túpu- og stangavinnsla

Slöngurundirbúningur: Kald-dregin óaðfinnanleg slöngur gangast undir innri slípun eða skrúfun og rúllubrúnun til að ná yfirborðsáferð Ra<= 0.2 microns and straightness within 0.5 mm per 1000 mm.
Stangvinnsla og hitameðferð: Stafarnir gangast undir nákvæmni miðlausa slípun, miðlungs-örvunarherðingu (HRC 52-58, dýpt 1,5-3,0 mm) og harðkrómhúðun, fylgt eftir með örslípun til að ná Ra<= 0.15 microns. Corrosion resistance verified via Salt Spray Testing (ASTM B117, minimum 96 hours to 500 hours depending on spec).

[ Raw Material ] -> [ CNC Turning / Machining ] -> [ Induction Hardening ] -> [ Hard Chrome Plating ] -> [ Micro-Polishing ] -> [ Sealing & Bushing Fit ] -> [ Automated Assembly ] ->[ Hydro-prófun ]

02/

Suðu og gæðaeftirlit

Suða: Sjálfvirk MIG/MAG og kafbogasuðuferli framkvæmt samkvæmt AWS D1.1 / ISO 3834 stöðlum. Ó-úthljóðsprófun (NDT) sem beitt er á mikilvægar flans- og portsuðusamskeyti.
Lok-á-línuprófun: Sérhver strokkur gangast undir 100% vatnsstöðuprófun á fullu-slagi við 1,5x hámarksvinnuþrýsting. Prófunaraðferðin felur í sér sannprófun á innri innsigli hjá framhjáhlaupi, prófun á lágmarksbrotþrýstingi og ytri lekaeftirlit fyrir málningu.

Upplýsingar um tilboðsbeiðni

Til að fá verkfræðilegt mat og viðskiptatilboð innan 24-48 klukkustunda, gefðu upp eftirfarandi færibreytur:

Stærðarkröfur:Bora auðkenni, stöng OD, Slaglengd, Inndregin lengd (pinna-til-pinna fjarlægðar).

Þrýstieinkunnir:Vinnuþrýstingur og hámarksstilling fyrir aflastningsventil.

Hlaða prófíl:Hámarks þrýsti-/togkraftar, hliðarálagsútreikningar, væntingar um kraftmikið höggálag.

Festingarviðmót:Þvermál pinna, breidd svigna, efni í runna eða uppsetningarflansar.

Rekstrarumhverfi:Umhverfishitasvið, vinnuferill (lotur/klst.), útsetning fyrir úti eða ætandi þáttum.

Innbyggðir lokar:Þarftu fyrir-stýrða afturloka, mót-jafnvægisloka eða flæðisstýringarop sem eru beint festir á strokkaopin.

Kröfur um magn:Magn frumgerða og áætlað árlegt framleiðslumagn (EAU).

Algengar spurningar

Sp.: Hvernig kemurðu í veg fyrir að strokka reki undir kyrrstöðuálagi?

A: Komið er í veg fyrir að reki sé með því að sameina núll-lekaþéttingarprófíla (svo sem pólýúretan U-bollar með virkum O-hringjaspennum) með hörðum-sætum, beint-festum stýrislokum eða mótvægislokum. Þetta einangrar vökvavökva beint við strokkaportið, framhjá ytri slönguþenslu eða leka á stýrisventilspólum.

Sp.: Hvaða krómhúðunarþykkt og yfirborðsáferð eru staðalbúnaður fyrir lyftingar utandyra?

A: Staðlað forskrift krefst 25 til 30 míkron af hörð krómhúðun með yfirborðsáferð Ra<= 0.15 microns. For severe outdoor or salt-spray environments, double-layer chrome (nickel-chrome) or induction hardening prior to plating is applied to meet ISO 9227 / ASTM B117 neutral salt spray standards up to 500 hours without red rust.

Sp.: Hvernig er hliðarálagi meðhöndlað í skæralyftum og liðbómum?

A: Hliðarálagi er stjórnað með því að auka yfirborð stýrilagsins inni í kirtlinum og á stimplahausnum. Samsettir burðarhringar með miklum-álagi (eins og efnis-styrkt plastefni eða brons-fyllt PTFE) eru samþættir til að gleypa ó-áskrafta og koma í veg fyrir að stál-á-stáli komist í snertingu við sívalningsvegginn.

Sp.: Er hægt að framleiða strokka með samþættri stöðuskynjun?

A: Já. Hægt er að vinna strokka til að taka við línulegum stöðubreytum (seguldrepandi eða inductive skynjarar) sem eru felldir inn í hola stimpla stangir. Þetta veitir rauntíma stöðuviðbrögð við kerfis-PLC eða stýrieiningum ökutækja án þess að útsetja skynjara fyrir utanaðkomandi líkamlegum skemmdum.

Sp.: Hvaða yfirborðsmeðferð og málningarvalkostir eru í boði fyrir OEM samþættingu?

A: Slökkvar eru slípiblásnir að Sa 2,5 hreinleika áður en grunnur er settur á. Ytra yfirborð fá tveggja-þætta pólýúretan- eða epoxýhúðun sem er sérsniðin að sérstökum RAL litakóðum, prófuð til að standast olíu, vökvavökva og niðurbrot í UV.

Sp.: Hver er dæmigerður afgreiðslutími fyrir sérsniðna frumgerð strokka á móti framleiðslukeyrslum?

A: Upphaflegar verkfræðiteikningar eru framleiddar innan 3-5 virkra daga. Framleiðsla frumgerða tekur venjulega 4-6 vikur frá því að teiknað er samþykki, þar með talið hráefnisöflun og fullar prófanir. Leiðslutími OEM framleiðslu í röð er á bilinu 3 til 5 vikur eftir lotumagni og stöðlun íhluta.

CTA

Sendu verkfræðikröfur þínar
Sendu sérsniðnar forskriftir eða tæknilegar teikningar (STEP, DWG, PDF) til að fá verkfræðilega endurskoðun, spennuútreikning og tilvitnun.

Tonghesheng Machinery er einn af samkeppnishæfum framleiðendum og birgjum hágæða lyfti- og meðhöndlunar vökvahylkja, og við erum einnig búin faglegri verksmiðju, velkomið að kaupa vörur fyrir lyfti- og efnismeðferðarvökvahylki frá fyrirtækinu okkar.